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年专注高精度注塑机、压铸机检测 仪器及传感器综合服务商
-服务热线:0755-27327081
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深圳中研塑力科技有限公司 
2022-11-09
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一、锁模部分故障问题与处理方法：
（一）不锁模处理方法：
1）检查安全门前行程开关，并修复。
2）检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。
3）检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。
4）检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
5）检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否敞开。
（二）开合模机绞响处理方法：
1）检查润滑油管是否断开，若是的话，必须从头接好油管。
2）润滑油油量小，加大润滑油量，提议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3）锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。
4）放大板电流调乱，检查电流参数是否适合查收标准，从头调剂电流值。
5）平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于查收标准；调平行度。
（三）等几秒钟才开模处理方法：
1）起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
2）阻尼螺丝钉中心孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。
（四）开锁模爬行处理方法：
1）二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。
2）开锁模速度压力调剂不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调剂比例阀线性电流值。
3）管道及油缸中有空气，排气。
（五）开模开不动处理方法：
1）添补开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加敞开锁模压力，速度。
2）锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，从头调剂电子尺零位。
3）检查是否反铰。
（六）自动生产中调模会越来越紧或越松处理方法：
1）调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E 或 0810092101，更换电磁阀或是否电磁阀不职业时带24V电。
2）手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。
（七）锁模后其它动作职业时，全自动慢慢开模处理方法：
1）油制板泄露，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。
2）开模阀泄露，开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。正常为开锁模不动。
（八）锁模时只有开模动作处理方法：
1）接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。
2）卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，从头装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。
（九）锁模不畅处理方法：
1）A，B孔调剂不当，设定系统流量20，压力99时，观察锁模动作是否爬行，从头调剂或换阀。
2）油路中有空气，听油路中有无空气声，检查油中有无气泡，需排气。
3）放大板斜升斜降调剂不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例，调剂放大板
（十）锁模不起高压，超出行程处理方法：
1）限位开关超出限位，检查调模是否合适，调剂适当模厚；检查马达是否是正常状态。
2）液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适，适当调模向前。
（十一）手动有开模终止，半自动无开模终止处理方法：
1）开模阀泄露，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。
2）检查电子尺最大行程及压力流量。
（十二）无顶针动作处理方法：
1）顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。
2）卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀
3）顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。
4）顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。
5）电子尺位置设置不当。
（十三）半自动时顶针失控处理方法：
1）顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。
2）线断，全面检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，从头接线。
3）检查模具有无走位。
4）油缸活塞杆密封圈是否损坏。
（十四）开模时声音大处理方法：
1）比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调剂参数中的斜升斜降。
2）锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况， 加大润滑，添补打油次数。
3）模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。
4）头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调剂二板，头板平行误差。
5）慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否得体，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。
（十五）半自动有2次锁模动作处理方法：
1）锁模阀芯没有完全复位，检查锁模动作实现后下一个动作是否连续性太强。
2） 添补下一个动作的延时时间。
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